Процесс распыления башни при производстве порошка для моющих средств: обзор
Порошки моющих средств остаются основным продуктом бытовой чистки, и их производство основывается на зрелой промышленной технике, известной как очистка.Процесс распыления башниЭтот метод доминирует в отрасли на протяжении десятилетий из-за своей эффективности и масштабируемости. Ниже представлен научный обзор его принципов, преимуществ и развивающихся инноваций.
Процесс распыления башни начинается с горячей, вязкой лужи, содержащей поверхностно-активные вещества, строительные вещества (например, триполифосфат натрия), отбеливающие вещества, ферменты и ароматы.Эта смесь закачивается в верхнюю часть2050 метровая стальная башняКогда капли падают, они встречаются с горячим воздухом (300-400°C), быстро испаряющим влагу и образующим полые пористые гранулы.Сушеные частицы охлаждаются, просматриваются и смешиваются с теплочувствительными добавками (например, ферментами) перед упаковкой.
Высокая растворимость: Полые гранулы быстро растворяются в воде, даже при низких температурах, что обеспечивает эффективную очистку.
- Что?
Высокая плотность: Легкие частицы сокращают расходы на доставку и пространство для хранения.
- Что?
Настраиваемые формулы: Регулирование компонентов лужи или условий распыления позволяет производителям создавать специализированные продукты (например, антитвердость или цветобезопасные варианты).
- Что?
Экономическая эффективность: Большие башни производят тысячи тонн в месяц, достигая экономии масштаба.
Хотя процесс эффективен, у него есть недостатки: высокое потребление энергии (сушильные башни составляют ~ 60% расхода энергии растений) и зависимость от строителей на фосфатной основе,которые способствуют эвтрофизации водыДля решения этих вопросов отрасль ориентируется на:
Зеленая химия: Формулы без фосфатов с использованием цеолитов или лимонной кислоты.
- Что?
Системы восстановления энергии: Переработка отработанного тепла из выхлопных газов.
Гибридные методы: Комбинирование сушки на распыле сагломерация(метод низкой температуры) для уменьшения углеродного следа.
Умное производствоИИ-контролируемые башни оптимизируют воздушный поток и вязкость слизи в режиме реального времени.
- Что?
Процесс распыления башни остается центральным в производстве моющих средств, но устойчивое развитие и автоматизация меняют его будущее.и систем водоснабжения с закрытым циклом направлены на сбалансирование промышленной эффективности с экологической ответственностьюПоскольку потребительский спрос смещается к экологически чистым продуктам, эта десятилетняя технология продолжает адаптироваться, доказывая свою устойчивость на конкурентном рынке.
Контактное лицо: Ms. Helen Zhong
Телефон: 0086571-86787432 / 0086571-85185926
Факс: 86-571-8530-1731
ПЛК контролирует детержентную производственную линию порошка с машиной упаковки
Порошок тензида прачечной делая заводом функцию Блендер смесителя печи горячего воздуха
Тип серии стиральный порошок делая машину с автоматической машиной упаковки
Автоматический материал нержавеющей стали 304/316Л смешивая машины стирального порошка
Гибкость продукции производственной линии стирального порошка нержавеющей стали сильная
Производственная линия стирального порошка 1 тонны/часа, машина детержентного порошка смешивая
Автоматический материал золы соды кварцевого песка производственной установки силиката натрия
ПЛК контролирует чайник реакции сухого процесса производственного оборудования силиката натрия
Химические производственная линия силиката натрия/печь силиката натрия
Силикат Содуйм сухого процесса делая машиной безотказное представление