Процесс производства порошка для моющих средств начинается не в смесителе, а когда сырье поступает на завод, перемещается через оборудование для хранения и транспортировки,и достичь дозировочной системы контролируемым образом.

Если эта первая часть не спроектирована должным образом, проблемы могут продолжаться на протяжении всей производственной линии.и управление мастерской.

В Индонезийском проекте по производству порошка для моющих средств,Компания Zhejiang Meibao Industrial Technology Co., Ltd.предоставил индивидуальную систему подачи и обработки сыпучего материала в рамках полного производственного решения.

Секция питания создает связь между хранением сырья и основным производственным процессом.

В зависимости от формулы и производственного устройства сырье может проходить несколько этапов:

• Прием материала
• Временное хранение
• Перевозка
• Взвешивание и дозировка
• Передача в смеситель или систему приготовления навоза

Эти этапы должны работать с подходящей скоростью, чтобы оборудование в нижнем этапе производства получало необходимое количество материала без ненужного ожидания или прерывания.

Некоторые материалы легко перемещаются, в то время как другие могут перемещаться, поглощать влагу, создавать пыль или оставаться внутри транспортного оборудования.

По этой причине система обработки должна быть спроектирована согласно:

• Характеристики сырья
• Необходимая скорость кормления
• Расстояние доступа
• Высота установки
• Последовательность формулы
• Ежедневная производственная мощность

Подходящая конструкция помогает поддерживать стабильный поток материала и уменьшает необходимость частого ручного регулирования.

В более автоматизированном заводе по производству порошка для моющих средств система питания должна взаимодействовать с взвешивающим, смешивающим и управляющим оборудованием.

Система управления ПЛК может координировать доставку материала в соответствии с рецептом производства.система может прекратить подачу и подготовить следующий материал или процесс.

Эта скоординированная операция способствует улучшению:

• Консистенция дозировки
• Управление партиями
• Эффективность производства
• Управление оператором
• Отслеживаемость процесса
• Координация оборудования

Оборудование для обработки сыпучих материалов также должно соответствовать фактическому цеху.

На окончательную планировку влияет доступная высота здания, площадь пола, положение кормления, структура платформы и пространство для обслуживания.Хорошо спланированный маршрут транспортировки может сократить ненужное расстояние и облегчить последующую проверку и очистку.

Для существующих заводов может потребоваться подключение питающей части к оборудованию, которое уже работает.

Система питания не должна рассматриваться как отдельная секция, она должна соответствовать мощности и рабочему ритму следующего оборудования.

Мэйбаопредоставляет индивидуальные решения по производству порошка моющих средств, которые могут включать:

• Обработка сырья и дозировка
• Приготовление смешивания или отложения
• Сушка на распыле
• После добавления
• Скрининг
• Сбор пыли
• Опаковка
• Подача горячего воздуха
• Автоматическое управление

Мэйбаотакже обеспечивает проектирование, производство оборудования, руководство по установке, ввод в эксплуатацию и поддержку проектов под ключ.

Хорошо спроектированная система питания дает более стабильную отправной точку для всей производственной линии.